Cicluri de întreținere și defecțiuni comune pentru compresoarele scroll cu invertor de curent continuu Hitachi DA65PHDG-D1Y2, AA50PHDG-D1Y2 și AA55PHDG-D1Y2: I. Ciclu de întreținere 1. Întreținere pe schimb (la fiecare 8 ore)
Verificați și eliminați scurgerile de ulei, gaz și apă.
Verificați nivelurile de ulei din rezervorul de ulei de lubrifiere, carcasa arborelui cotit și cilindrul hidraulic.
Verificați nivelul rezervorului de apă de răcire, temperatura apei în manta și temperatura evacuarii motorului.
Verificați funcționarea anormală și vibrațiile în toate părțile compresorului.
Verificați presiunea gazului combustibil, presiunea de aspirație/descărcare a compresorului și temperatura.
2. Întreținere săptămânală (15,470 ore)
Verificați nivelul uleiului din rezervorul de ulei de lubrifiere și completați după cum este necesar.
Verificați slăbirea șuruburilor care conectează cilindrul de putere și cadrul.
Curățați elementul filtrului de aer (curățarea trebuie efectuată imediat dacă compresorul este supus unor condiții puternice de vânt/nisip).
ore (15,470 ore) Întreținere
Verificați nivelul rezervorului de apă de răcire și completați după cum este necesar.
În timpul opririi, scurgeți uleiul acumulat din camera de evacuare și din baia de ulei a traversei glisantei.
Verificați căderea de presiune pe filtrul/separatorul de gaz combustibil (ar trebui să fie mai mică de 0,0344 MPa).
Aplicați unsoare lubrifiantă la rulmenții răcitorului, lagărele pompei de apă și supapele de injecție de combustibil.
Verificați tensiunea și starea de uzură a curelelor de transmisie.
Elemente de înlocuire obișnuite
500 de ore: primul schimb de ulei după perioada de rodare pentru mașini noi; înlocuiți elementul filtrului de aer, elementul separator ulei-gaz și filtrul de ulei.
2000 ore: Înlocuiți elementul filtrului de aer și filtrul de ulei; aplicați unsoare dedicată lagărelor motorului principal.
3000 ore: Înlocuiți uleiul de lubrifiere; înlocuiți elementul separator ulei-clor.
4000 de ore: Inspectați supapa termostatului, comutatoarele de presiune, ventilatorul de răcire și conexiunile conductei de ulei/gaz.
II. Defecțiuni și cauze obișnuite 1. Protecția la supraîncălzire a compresorului Manifestare: Temperatura de descărcare prea ridicată, protecția la temperatură superioară activată, declanșarea protecției curentului.
Cauze:
Refrigerant insuficient care provoacă temperatură ridicată de descărcare.
Tub capilar blocat sau supapă electronică de expansiune.
Condensor exterior murdar sau ventilație slabă.
Viteză scăzută a ventilatorului exterior (degradare condensator sau scurtcircuit la bobina motorului).
Scurgere de agent frigorific sau încărcare insuficientă.
Scurgeri încrucișate ale supapei de inversare.
2. Manifestare de ardere a motorului: pornire/declanșare imediată, măsurare anormală a rezistenței, defecțiune la masă.
Cauze:
Contaminarea sistemului care provoacă deteriorarea bobinei și scurtcircuite.
Smalț de înfășurare deteriorat în timpul procesului de fabricație.
Supraîncărcarea care duce la îmbătrânirea prematură a bobinei și arderea.
Ciclul frecvent al compresorului care provoacă lipsa de ulei și lubrifiere insuficientă.
3. Spărgerea inelului de blocare a capului transversal Manifestare: Compresorul funcționează, dar nu poate crea diferența de presiune, însoțită de zgomot anormal sau blocare.
Cauze:
Presiune de pornire dezechilibrată (apare adesea la pornirea imediat după încărcarea agentului frigorific).
Retur insuficient de ulei sau lubrifiere inadecvată în sistem.
Temperatura ridicată a compresorului provoacă vâscozitate scăzută a uleiului.
4. Uzura plăcii de rulare Manifestări: placare, rugină sau uzură anormală pe suprafețele mecanismului.
Cauze:
Vacuum insuficient al sistemului sau conținut excesiv de umiditate în agentul frigorific.
Calcar de oxid sau murdărie excesivă/contaminanți în conducte în timpul instalării.
Retur insuficient de ulei sau lubrifiere inadecvată în sistem.
5. Manifestare a zgomotului excesiv : Zgomot nedorit în timpul funcționării compresorului.
Cauze:
Zgomot de la defecte de sudare (frecare a motorului, zgomot de scroll).
Control slab al contaminanților sistemului.
Lubrifiere insuficientă după o perioadă de funcționare.
6. Temperatura ridicată de descărcare Manifestare: Temperatura de descărcare a compresorului crește prea mult la scurt timp după pornire; ușoare semne de supraîncălzire pe suprafața plăcii de rulare.
Cauze:
Ventilatie slaba in jurul unitatii exterioare.
Scurgere de agent frigorific sau încărcare insuficientă.
Scurgeri încrucișate ale supapei de inversare.
Filtru de sistem blocat sau supapă de expansiune electronică.
7. Diferența de presiune a sistemului nestabilită Manifestare: Compresorul funcționează, dar nu poate crea diferența de presiune.
Cauze:
Cablajul de fază U, V, W incorect al compresorului (secvență de faze inversată).
Blocarea sau scurgerea sistemului.
III. Măsuri de precauție pentru întreținere
Gestionarea uleiului de lubrifiere: Folosiți ulei de refrigerare SUNISO 4GSD autentic. Mențineți nivelul uleiului între marcajele minim și maxim. Excesul de ulei afectează eficiența separării, în timp ce uleiul insuficient afectează performanța de lubrifiere și răcire.
Curățarea sistemului: Verificați întotdeauna calitatea uleiului înainte de a înlocui un compresor. Dacă uleiul este negru, are miros sau conține resturi semnificative, este necesar să înlocuiți agentul frigorific, filtrul uscător, separatorul de ulei și acumulatorul.
Siguranța electrică: Verificați dacă tensiunea de alimentare și secvența fazelor sunt corecte. Asigurați-vă că toate dispozitivele de protecție (curent, presiune, temperatură) sunt conectate în siguranță și fiabil.
Cerințe pentru testarea scurgerilor: Testarea scurgerilor trebuie efectuată folosind azot sau agent frigorific. Nu utilizați niciodată oxigen sau gaze inflamabile, deoarece aceasta poate provoca o explozie.
Încărcare cu agent frigorific: agentul frigorific lichid trebuie încărcat din partea de înaltă presiune. Numai agentul frigorific gazos poate fi încărcat lent din partea de joasă presiune. Suma de încărcare trebuie să respecte cu strictețe specificațiile aparatului de aer condiționat.
Cu întreținere regulată și soluționare la timp a defecțiunilor, durata de viață a acestor trei compresoare scroll cu invertor DC Hitachi poate depăși 20 de ani.
Suntem un furnizor profesionist de compresoare de aer condiționat și de refrigerare, angajați să oferim clienților compresoare de înaltă calitate de la mărci renumite la nivel mondial, inclusiv Copeland, Daikin, Danfoss, GMCC, Sanyo, Panasonic, LG, Samsung și Mitsubishi.