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Design della camera ad alta pressione: i compressori scroll Hitachi utilizzano una struttura della camera ad alta pressione in cui il motore è posizionato nella zona ad alta pressione, offrendo vantaggi significativi rispetto ai tradizionali design della camera a bassa pressione: il processo di compressione è più fluido, il percorso di aspirazione è più breve e si collega direttamente alla camera di compressione, il raffreddamento del motore è più efficace, la struttura è più compatta e affidabile e il valore COP è superiore a quello dei tradizionali compressori scroll a velocità fissa, con conseguente notevole risparmio energetico.
Tecnologia di compressione Scroll: nel 1983, Hitachi ha inventato il primo compressore per aria condizionata di tipo scroll al mondo. Presenta una struttura a spirale completamente chiusa con elevata precisione di lavorazione, meno parti mobili, basse perdite, alta efficienza, vibrazioni minime e lunga durata. La tecnologia della piastra a scorrimento asimmetrica offre caratteristiche eccezionali come perdite ridotte, maggiore efficienza, vibrazioni inferiori, funzionamento più silenzioso e prevenzione della sovracompressione rispetto ai tradizionali design simmetrici.
Tecnologia a frequenza variabile: utilizzando la tecnologia a frequenza variabile continua, la velocità del compressore può essere regolata in modo continuo e libero, consentendo l'adattamento automatico ai carichi effettivi dell'aria condizionata con maggiore precisione. In combinazione con la tecnologia di controllo adattivo, garantisce una curva di transizione più fluida per soddisfare i requisiti di comfort.
Elevato rapporto di efficienza energetica: grazie alla tecnologia a frequenza variabile, i compressori Hitachi riducono la velocità in condizioni di basso carico per migliorare ulteriormente l'efficienza energetica. Il sistema si adatta dinamicamente ai carichi parziali, assicurando di funzionare sempre in uno stato efficiente. Rispetto alle normali unità a velocità fissa, l'efficienza complessiva del raffreddamento aumenta del 20% e l'efficienza del riscaldamento migliora del 7%-20%.
Supporto per refrigeranti ecologici: compatibile con vari refrigeranti come R22, R134a, R404A, R407C, R507A, R410A e R32, soddisfacendo diversi requisiti di protezione ambientale.
Dispositivi di protezione multipli: una valvola limitatrice di pressione di sicurezza è installata tra le camere di alta e bassa pressione; nella camera di scarico è posto un sensore di temperatura PTC; la protezione del motore impiega un salvamotore tedesco KRIWAN PTC, dotato di un circuito di ritardo che impedisce la ripartenza del compressore per 5 minuti dopo lo spegnimento, salvaguardando efficacemente il compressore.
Tecnologia di prevenzione della sovracompressione: la tecnologia della valvola di rilascio previene efficacemente la sovracompressione in condizioni di carico parziale, migliorando significativamente le prestazioni intermedie del compressore, fornendo protezione del buffer e prolungandone la durata.
Basso rumore e vibrazioni ridotte: i compressori Scroll funzionano in modo fluido, con livelli di vibrazione pari solo al 15% rispetto a quelli dei compressori rotativi generali, riducendo significativamente le vibrazioni e il rumore operativi. Il motore del ventilatore utilizza un motore CC a frequenza variabile, garantendo un funzionamento regolare e silenzioso.
Ampio intervallo di temperature operative: la temperatura di evaporazione varia da -15°C a +12°C, la temperatura di condensazione da +22°C a +67°C e il rapporto di compressione da 1,5 a 8, adattandosi a varie condizioni di lavoro dal congelamento a bassa temperatura al riscaldamento ad alta temperatura.
Design a lunga durata: viene utilizzata una tenuta a film d'olio senza contatto, con tenuta assiale e radiale nella camera di compressione che si basa sull'olio lubrificante per formare una tenuta a film d'olio, riducendo l'attrito e migliorando l'efficienza e l'affidabilità. Senza piastre delle valvole di aspirazione e scarico, la struttura è stabile, con un tempo di funzionamento senza guasti che varia da 20.000 a 50.000 ore.
