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HITACHI
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Hochdruckkammerdesign: Hitachi-Scrollkompressoren nutzen eine Hochdruckkammerstruktur, bei der der Motor in der Hochdruckzone platziert ist, was erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Niederdruckkammerdesigns bietet: Der Kompressionsprozess ist gleichmäßiger, der Ansaugweg ist kürzer und direkt mit der Kompressionskammer verbunden, die Motorkühlung ist effektiver, die Struktur ist kompakter und zuverlässiger und der COP-Wert ist höher als bei herkömmlichen Scrollkompressoren mit fester Drehzahl, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
Scroll-Kompressionstechnologie: 1983 erfand Hitachi den weltweit ersten Scroll-Klimakompressor. Es verfügt über eine vollständig geschlossene Spiralstruktur mit hoher Bearbeitungspräzision, weniger beweglichen Teilen, geringer Leckage, hohem Wirkungsgrad, minimalen Vibrationen und langer Lebensdauer. Die asymmetrische Scrollplattentechnologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen symmetrischen Designs herausragende Eigenschaften wie geringere Leckage, höhere Effizienz, geringere Vibrationen, leiseren Betrieb und die Vermeidung von Überkompression.
Variable-Frequenz-Technologie: Mithilfe der stufenlosen Frequenz-Variablen-Technologie kann die Kompressorgeschwindigkeit stufenlos und frei eingestellt werden, was eine automatische Anpassung an die tatsächliche Klimaanlagenlast mit höherer Präzision ermöglicht. In Kombination mit der adaptiven Steuerungstechnologie sorgt es für eine sanftere Übergangskurve, um den Komfortanforderungen gerecht zu werden.
Hohes Energieeffizienzverhältnis: Durch die Technologie mit variabler Frequenz reduzieren Hitachi-Kompressoren die Drehzahl unter Niedriglastbedingungen, um die Energieeffizienz weiter zu verbessern. Das System passt sich dynamisch an Teillasten an und sorgt so für einen stets effizienten Betrieb. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit fester Drehzahl erhöht sich die Kühleffizienz insgesamt um 20 % und die Heizeffizienz verbessert sich um 7–20 %.
Unterstützung umweltfreundlicher Kältemittel: Kompatibel mit verschiedenen Kältemitteln wie R22, R134a, R404A, R407C, R507A, R410A und R32 und erfüllt unterschiedliche Umweltschutzanforderungen.
Mehrere Schutzvorrichtungen: Zwischen der Hoch- und Niederdruckkammer ist ein Sicherheitsüberdruckventil installiert. In der Abgaskammer ist ein PTC-Temperatursensor angebracht. Beim Motorschutz kommt ein deutscher KRIWAN PTC-Motorschutz zum Einsatz, der mit einer Verzögerungsschaltung ausgestattet ist, die den Wiederanlauf des Kompressors für 5 Minuten nach dem Abschalten verhindert und so den Kompressor wirksam schützt.
Überkompressionsverhinderungstechnologie: Die Entlastungsventiltechnologie verhindert wirksam eine Überkompression unter Teillastbedingungen, verbessert die Zwischenleistung des Kompressors erheblich, bietet Pufferschutz und verlängert seine Lebensdauer.
Geräuscharm und vibrationsarm: Scroll-Kompressoren arbeiten reibungslos, wobei der Vibrationspegel nur 15 % des Niveaus herkömmlicher Rotationskompressoren beträgt, wodurch Vibrationen und Geräusche im Betrieb erheblich reduziert werden. Der Lüftermotor verwendet einen Gleichstrommotor mit variabler Frequenz, der einen reibungslosen und leisen Betrieb gewährleistet.
Großer Betriebstemperaturbereich: Die Verdampfungstemperatur reicht von -15 °C bis +12 °C, die Kondensationstemperatur von +22 °C bis +67 °C und das Kompressionsverhältnis von 1,5 bis 8, sodass es sich an verschiedene Arbeitsbedingungen vom Tiefkühlen bis zum Hochtemperaturheizen anpasst.
Langlebiges Design: Es kommt eine berührungslose Ölfilmdichtung zum Einsatz, wobei die axiale und radiale Abdichtung in der Kompressionskammer auf Schmieröl beruht, um eine Ölfilmdichtung zu bilden, wodurch die Reibung verringert und Effizienz und Zuverlässigkeit verbessert werden. Ohne Ansaug- und Auslassventilplatten ist die Struktur stabil und die fehlerfreie Betriebszeit beträgt 20.000 bis 50.000 Stunden.



