I. Caracteristici tehnice
Această linie de produse este poziționată ca o unitate dedicată pompelor de căldură solicitante și condițiilor de funcționare la temperatură ridicată. Spre deosebire de natura „frecvență variabilă universală” a seriei DHV, competitivitatea de bază a seriei G constă în depășirea limitei raportului de compresie. Scopul său de proiectare nu este acela de a gestiona condițiile de sarcină parțială, ci de a menține un răspuns extrem de eficient al invertorului chiar și în condiții de sarcină completă sau chiar de suprasarcină (cum ar fi temperaturi scăzute de evaporare iarna și temperaturi de condens foarte ridicate în timpul verii).
Etanșare cu flexibilitate axială: Pentru compresoarele scroll convenționale cu rapoarte de compresie ridicate, scurgerea la capătul plăcilor scroll crește dramatic. Seria G introduce un design al plăcii de rulare plutitoare, permițând scrollului care orbitează să producă o deplasare plutitoare la nivel de microni în direcția axială. Când presiunea de refulare crește, gazul de înaltă presiune împinge strâns scroll-ul orbital în sus, obținând un efect adaptativ de „cu cât presiunea este mai mare, cu atât etanșarea este mai strânsă.” Raportul de compresie poate ajunge la 14,3, depășind cu mult intervalul convențional al primului grup (de obicei 8 ~ 10).
Tehnologie anti-supracompresie (valvă de eliberare): Aceasta este o structură de diferențiere unică a seriei G. În modul de încălzire cu pompă de căldură, atunci când raportul de presiune de funcționare depășește raportul de presiune proiectat, această supapă eliberează în mod activ excesul de presiune în centrul spiralei, evitând consumul suplimentar de energie cauzat de „supracompresie”. Unitatea poate atinge în mod stabil o temperatură de ieșire a apei de încălzire de peste 65°C la o temperatură ambientală de -15°C, o temperatură ridicată care nu poate atinge capacitatea primului grup de apă caldă (DHV).
Upgrade material: Suprafața plăcilor scroll suferă un tratament special de nitrurare și întărire, iar înfășurările motorului adoptă un strat de izolație compozit rezistent la fluor și la temperaturi înalte. Acest lucru asigură că, în cazul agenților frigorifici de înaltă presiune, ecologici, cum ar fi R407C, nu se va produce defectarea izolației chiar dacă temperatura înfășurării crește peste 130°C.
II. Domeniul de aplicare
Domenii de aplicare de bază: încălzire la temperatură înaltă, încălzire industrială și control al temperaturii în condiții solicitante
Această serie deservește în principal domeniile de încălzire și industriale cu cerințe stricte pentru temperatura de ieșire a apei, raportul de compresie și adaptabilitatea la temperaturi scăzute:
Sisteme de încălzire cu pompă de căldură și apă caldă: optimizate special pentru încălzire comercială, încălzire centralizată, apă caldă menajeră și alte scenarii. Poate atinge temperaturi de ieșire a apei calde cuprinse între 25°C și 60°C sau chiar mai mari, îndeplinind cerințele de încălzire din nord și de alimentare cu apă caldă la hotel.
Uscarea și dezumidificarea industrială: utilizate pe scară largă în domeniile industriale și agricole de uscare, cum ar fi uscarea lemnului, prelucrarea produselor agricole și recuperarea căldurii prin dezumidificare pentru producția de baterii cu litiu. Caracteristicile raportului de compresie ridicat pot satisface cererea de aer cald la temperatură înaltă (aer de ieșire de până la 96°C) în timpul procesului de uscare.
Sisteme mari de răcire și încălzire pentru clădiri: potrivite pentru alimentarea cu surse de căldură și frig în clădiri mari, cum ar fi fabrici foarte mari, complexe comerciale și ateliere biofarmaceutice.
Unități de pompă de căldură răcite cu aer/răcite cu apă: Fiind componenta centrală de putere a unităților de răcire scroll (pompă de căldură) răcite cu aer - seria G, funcționează excepțional de bine în scenariile care necesită atât răcire, cât și încălzire.
Echipamente terminale tipice: unități cu pompe de căldură cu sursă de aer, pompe de căldură cu sursă de apă, unități de răcire cu pompă de căldură răcite cu aer, echipamente de uscare la temperatură înaltă, sisteme industriale de dezumidificare.
Î1: Temperatura de descărcare a unității este prea mare (depășește 100°C). Cum să rezolvi asta?
Simptome: Temperatura ridicată de descărcare, care poate declanșa o alarmă de înaltă presiune. Când temperatura de descărcare depășește 130°C, poate cauza chiar carbonizarea uleiului de lubrifiere.
Cauze posibile:
Agent frigorific insuficient — Lipsa agentului frigorific duce la o răcire insuficientă a motorului, ceea ce duce la creșterea temperaturii de descărcare.
Disiparea slabă a căldurii a condensatorului — Schimbătorul de căldură exterior este murdar sau blocat sau sistemul de ventilator funcționează defectuos.
Umiditate excesivă în sistem — Determină blocarea gheții, manifestându-se prin temperatură ridicată de evacuare, temperatură scăzută de aspirație, presiune mare de aspirație și îngheț pe filtrul conductei de aspirație.
Solutii:
În primul rând, verificați sistemul pentru scurgeri. După reparație, completați cu agentul frigorific.
Curăţaţi schimbătorul de căldură exterior, inspectaţi sistemul de ventilator şi îndepărtaţi orice obstacol de la orificiile de intrare şi de evacuare a aerului.
Dacă este o defecțiune de blocare a gheții, recuperați agentul frigorific, înlocuiți uleiul de refrigerare, instalați un filtru uscat, evacuați sistemul și mențineți vidul timp de 24 de ore și înlocuiți filtrul uscător de mai multe ori până când culoarea nu se mai schimbă.
Seria G folosește un strat de izolație compozit rezistent la fluor și la temperaturi înalte, iar înfășurările pot rezista la temperaturi ridicate peste 130°C. Cu toate acestea, este încă necesar să se investigheze prompt și să se abordeze cauza principală.
Î2: Performanța de încălzire a pompei de căldură este slabă, iar temperatura de ieșire a apei nu poate atinge valoarea de proiectare. Ce ar trebuii să fac?
Simptome: Temperatura scăzută de ieșire a apei în timpul încălzirii de iarnă, nerespectarea cerințelor de încălzire.
Cauze posibile:
Încărcare insuficientă sau necorespunzătoare cu agent frigorific în sistem.
Tehnologia anti-supracompresie (Supapa de eliberare) nu funcționează corect — Această supapă ar trebui să elibereze în mod activ excesul de presiune atunci când raportul presiunii de funcționare este mai mare decât raportul presiunii de proiectare.
Eșecul etanșării flexibile axiale — Placa de rulare plutitoare nu poate produce o deplasare plutitoare la nivel de microni, ceea ce duce la o scădere a eficienței etanșării.
Solutii:
Verificați încărcarea cu agent frigorific al sistemului pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de proiectare.
Verificați dacă supapa de eliberare este blocată sau deteriorată.
Dacă placa scroll este uzată sever, compresorul trebuie înlocuit (plăcile scroll din seria G sunt supuse unui tratament special de întărire prin nitrurare și au o durată de viață lungă).
Î3: Ce cauzează zgomotul anormal de funcționare a compresorului sau temperatura excesiv de ridicată a carcasei?
Simptome: zgomot anormal de funcționare de la compresor și temperatură excesiv de ridicată a carcasei compresorului.
Cauze posibile:
Funcționare cu ulei insuficient — Determină activarea protecției încorporate, cum ar fi protecția la descărcare sau la temperatură maximă, protecție la supracurent etc.
Deteriorarea uleiului de refrigerare — Temperatura excesivă de descărcare determină deteriorarea uleiului, rezultând o lubrifiere slabă.
Confuzie între răcirea cu injecție de lichid și injecția de vapori (EVI) - Cele două au funcții diferite, iar confuzia lor va cauza anomalii ale sistemului.
Solutii:
Verificați calitatea și nivelul uleiului de refrigerare și înlocuiți prompt uleiul deteriorat.
Confirmați că conexiunile conductelor și sistemele de control pentru răcirea cu injecție de lichid și injecția de vapori sunt corecte.
