I. Caratteristiche tecniche
Questa linea di prodotti è posizionata come unità dedicata per pompe di calore esigenti e condizioni operative ad alta temperatura. A differenza della natura a 'frequenza variabile universale' della serie DHV, la competitività principale della serie G sta nel superare il limite del rapporto di compressione. L'obiettivo della sua progettazione non è quello di gestire condizioni di carico parziale, ma di mantenere una risposta altamente efficiente dell'inverter anche in condizioni di pieno carico o addirittura di sovraccarico (come basse temperature di evaporazione in inverno e temperature di condensazione ultra elevate in estate).
Tenuta a flessibilità assiale: per i compressori scroll convenzionali con rapporti di compressione elevati, le perdite sulle superfici terminali delle piastre scroll aumentano notevolmente. La serie G introduce un design della piastra a spirale flottante, che consente alla spirale orbitante di produrre uno spostamento flottante di livello micron nella direzione assiale. Quando la pressione di scarico aumenta, il gas ad alta pressione spinge la spirale orbitante verso l'alto, ottenendo un effetto adattivo di 'maggiore è la pressione, più stretta è la tenuta'. Il rapporto di compressione può raggiungere 14,3, superando di gran lunga l'intervallo convenzionale del primo gruppo (tipicamente 8~10).
Tecnologia anti-ipercompressione (valvola di rilascio): questa è una struttura differenziante unica della serie G. Nella modalità di riscaldamento della pompa di calore, quando il rapporto di pressione di esercizio supera il rapporto di pressione di progetto, questa valvola rilascia attivamente la pressione in eccesso al centro della spirale, evitando il consumo di energia aggiuntivo causato dalla 'sovracompressione'. L'unità può comunque raggiungere stabilmente una temperatura di uscita dell'acqua di riscaldamento superiore a 65°C in una temperatura ambiente di -15°C, una capacità di acqua calda ad alta temperatura che il primo gruppo (DHV) non può raggiungere.
Aggiornamento del materiale: la superficie delle piastre di scorrimento è sottoposta a uno speciale trattamento di nitrurazione e indurimento e gli avvolgimenti del motore adottano uno strato isolante composito resistente al fluoro e alle alte temperature. Ciò garantisce che con refrigeranti ecologici ad alta pressione come R407C, non si verifichi la rottura dell'isolamento anche se la temperatura dell'avvolgimento supera i 130°C.
II. Ambito di applicazione
Aree di applicazione principali: riscaldamento ad alta temperatura, riscaldamento industriale e controllo della temperatura in condizioni difficili
Questa serie serve principalmente i settori del riscaldamento e industriali con requisiti rigorosi per la temperatura di uscita dell'acqua, il rapporto di compressione e l'adattabilità alle basse temperature:
Sistemi di riscaldamento e acqua calda con pompa di calore: ottimizzati specificamente per il riscaldamento commerciale, il riscaldamento centralizzato, l'acqua calda sanitaria e altri scenari. Può raggiungere temperature di uscita dell'acqua calda comprese tra 25°C e 60°C o anche superiori, soddisfacendo le esigenze del riscaldamento settentrionale e della fornitura di acqua calda per hotel.
Essiccazione e deumidificazione industriale: ampiamente utilizzato nei campi di essiccazione industriale e agricola, come l'essiccazione del legno, la lavorazione di prodotti agricoli e il recupero del calore di deumidificazione per la produzione di batterie al litio. Le caratteristiche dell'elevato rapporto di compressione possono soddisfare la richiesta di aria calda ad alta temperatura (fino a 96°C di aria in uscita) durante il processo di essiccazione.
Sistemi di raffreddamento e riscaldamento di grandi edifici: adatti per la fornitura di fonti di freddo e calore in edifici di grandi dimensioni come fabbriche ultragrandi, complessi commerciali e officine biofarmaceutiche.
Unità a pompa di calore raffreddate ad aria/acqua: in quanto componente di potenza principale delle unità chiller scroll (pompa di calore) raffreddate ad aria - serie G, funziona eccezionalmente bene in scenari che richiedono sia raffreddamento che riscaldamento.
Apparecchiature terminali tipiche: unità a pompa di calore ad aria, pompe di calore ad acqua, unità refrigeratori a pompa di calore raffreddate ad aria, apparecchiature di essiccazione ad alta temperatura, sistemi di deumidificazione industriale.
D1: La temperatura di scarico dell'unità è troppo alta (superiore a 100°C). Come risolvere questo problema?
Sintomi: temperatura di scarico elevata, che può attivare un allarme di alta pressione. Quando la temperatura di scarico supera i 130°C, può addirittura causare la carbonizzazione dell'olio lubrificante.
Possibili cause:
Refrigerante insufficiente : la mancanza di refrigerante comporta un raffreddamento insufficiente del motore, con conseguente aumento della temperatura di scarico.
Scarsa dissipazione del calore del condensatore — Lo scambiatore di calore esterno è sporco o bloccato oppure il sistema di ventilazione non funziona correttamente.
Umidità eccessiva nel sistema — Causa il blocco del ghiaccio, che si manifesta con temperatura di scarico elevata, temperatura di aspirazione bassa, pressione di aspirazione elevata e brina sul filtro del tubo di aspirazione.
Soluzioni:
Innanzitutto, controlla la presenza di perdite nel sistema. Dopo la riparazione, rabboccare il refrigerante.
Pulire lo scambiatore di calore esterno, ispezionare il sistema di ventilazione e rimuovere eventuali ostruzioni dalle prese e dalle uscite dell'aria.
Se si tratta di un guasto dovuto al blocco del ghiaccio, recuperare il refrigerante, sostituire l'olio di refrigerazione, installare un filtro essiccatore, evacuare il sistema e mantenere il vuoto per 24 ore e sostituire il filtro essiccatore più volte finché il suo colore non cambia più.
La serie G utilizza uno strato isolante composito resistente al fluoro e alle alte temperature e gli avvolgimenti possono resistere a temperature elevate superiori a 130°C. Tuttavia, è ancora necessario indagare tempestivamente e affrontare la causa principale.
D2: Le prestazioni di riscaldamento della pompa di calore sono scarse e la temperatura di uscita dell'acqua non può raggiungere il valore di progetto. Cosa dovrei fare?
Sintomi: Bassa temperatura di uscita dell'acqua durante il riscaldamento invernale, incapacità di soddisfare le richieste di riscaldamento.
Possibili cause:
Carica di refrigerante insufficiente o inadeguata nel sistema.
La tecnologia anti-compressione eccessiva (valvola di rilascio) non funziona correttamente : questa valvola dovrebbe rilasciare attivamente la pressione in eccesso quando il rapporto di pressione operativa è superiore al rapporto di pressione di progetto.
Guasto della tenuta flessibile assiale : la piastra a spirale flottante non è in grado di produrre uno spostamento flottante a livello di micron, con conseguente diminuzione dell'efficacia della tenuta.
Soluzioni:
Controllare la carica di refrigerante del sistema per assicurarsi che soddisfi i requisiti di progettazione.
Controllare se la valvola di rilascio è bloccata o danneggiata.
Se la piastra scroll è molto usurata, è necessario sostituire il compressore (le piastre scroll della serie G sono sottoposte ad uno speciale trattamento di nitrurazione e hanno una lunga durata).
Q3: Cosa causa un rumore di funzionamento anomalo del compressore o una temperatura dell'alloggiamento eccessivamente elevata?
Sintomi: rumore di funzionamento anomalo proveniente dal compressore e temperatura eccessiva dell'alloggiamento del compressore.
Possibili cause:
Funzionamento con olio insufficiente — Provoca l'attivazione della protezione integrata, come protezione dallo scarico o dalla temperatura massima, protezione da sovracorrente, ecc.
Deterioramento dell'olio di refrigerazione — Una temperatura di scarico eccessiva provoca il deterioramento dell'olio, con conseguente scarsa lubrificazione.
Confusione tra raffreddamento a iniezione di liquido e iniezione di vapore (EVI) : i due hanno funzioni diverse e confonderli causerà anomalie del sistema.
Soluzioni:
Controllare la qualità e il livello dell'olio di refrigerazione e sostituire tempestivamente l'olio deteriorato.
Confermare che i collegamenti delle tubazioni e i sistemi di controllo per il raffreddamento con iniezione di liquido e l'iniezione di vapore siano corretti.
