Будучи «сердцем» холодильной системы, компрессор отвечает за циркуляцию хладагента и поддержание всего процесса охлаждения. При выходе из строя компрессора вся система отключается, что приводит к дорогостоящим простоям, порче продукции и дорогостоящему ремонту. Понимание коренных причин неисправности компрессора является первым шагом на пути к эффективной профилактике.
1. Засорение жидкости (жидкий хладагент попадает в компрессор)
Это одна из самых распространенных и разрушительных неисправностей. Компрессоры предназначены для сжатия
газа , а не жидкости. Когда жидкий хладагент или масло попадает в камеру сжатия, они не могут сжиматься, что приводит к явлению, известному как «пробкование жидкости» (или «жидкий молот»).
Ударная сила попадания жидкости огромна: она может сломать спирали, расколоть тарелки клапанов, повредить поршни и шатуны и даже сломать коленчатые валы. Эти осколки металла могут затем попасть в обмотки двигателя, вызывая короткое замыкание и, в конечном итоге, полностью сгорая двигатель.
Распространенные причины:
Перезаправка хладагента
Отказ вентилятора испарителя или засорение воздуховодов.
Неправильный выбор или неисправность расширительного клапана.
Неправильные настройки цикла разморозки.
Миграция хладагента во время остановки компрессора (т. е. «затопленный запуск»)
2. Масляное голодание и плохой возврат масла
Смазочное масло для компрессора не только обеспечивает смазку, но также герметизирует зазоры между движущимися частями и отводит тепло. При недостаточном количестве масла металлические детали трутся друг о друга, вызывая чрезмерный нагрев и износ, что приводит к повреждению подшипников, задирам шеек, заклиниванию вала и, в конечном итоге, к полному выходу компрессора из строя.
Масло покидает компрессор вместе с хладагентом и должно вернуться через всасывающую линию. Если масло не может плавно течь обратно, компрессор работает «голодно».
Распространенные причины:
Неправильная конструкция трубопроводов (отсутствие маслоуловителей, слишком большие размеры всасывающих линий).
Частые старты и остановки
Утечки хладагента, вызывающие значительные потери масла
Чрезмерно длинный трубопровод без дополнительной заправки масла
Засорены отверстия возврата масла в аккумуляторах или фильтрах.
3. Перегрев и высокая температура нагнетания.
Высокая температура — «тихий убийца». Когда компрессор длительное время работает за пределами расчетного диапазона температур, масло разлагается, теряет свои смазочные свойства и образует нагар. При этом обмотки двигателя перегреваются, изоляция стареет, и в конечном итоге двигатель перегорает.
Распространенные причины:
Недостаточное количество хладагента или утечки в системе (меньше хладагента означает меньшее охлаждение двигателя)
Грязный или плохо вентилируемый конденсатор (пониженное тепловыделение)
Неконденсирующиеся газы (воздух или влага) в системе
Чрезмерная степень сжатия (высокое давление нагнетания/низкое давление всасывания)
Недостаточная эвакуация системы во время установки
4. Электрические неисправности (напряжение, фаза, проблемы с контактором)
Многие неисправности компрессоров по своей сути являются электрическими, но их часто упускают из виду. Слишком высокое или слишком низкое напряжение, трехфазный дисбаланс или потеря фазы могут привести к сгоранию двигателя компрессора за очень короткое время.
Колебания напряжения не должны превышать ±10% от номинального напряжения.
Трехфазный дисбаланс напряжения не должен превышать 5 %.
Однофазность вызывает резкое увеличение тока двигателя, что приводит к его перегреву и перегоранию.
Кроме того, изношенные, изъеденные или приваренные контакты контактора могут стать причиной нестабильного электропитания и привести к выходу из строя двигателя.
Всегда используйте контакторы надлежащего номинала и устанавливайте устройства защиты от чередования фаз/обрыва фазы.
5. Чистота и загрязнение системы.
Чистая система – здоровая система. Примеси, такие как влага, пыль, металлический мусор или сварочный флюс, могут привести к серьезному повреждению.
Влага вступает в реакцию с хладагентом и маслом с образованием кислот, которые разъедают обмотки двигателя и разрушают изоляцию. Он также может замерзнуть и заблокировать расширительный клапан.
Металлический мусор может застрять в подшипниках или вызвать короткое замыкание обмотки двигателя.
Меднение (отложение меди на стальных поверхностях), часто вызванное недостаточным вакуумированием, ускоряет износ и повреждает уплотнения.
6. Неправильная установка и обслуживание.
Первопричину многих поломок компрессоров можно отнести ко дню установки.
Неправильная проводка . Обмотки компрессора имеют правильное соединение (Общий C, Главный M, Пуск S). Неправильные подключения сразу же сгорят пусковую обмотку.
Недостаточная вакуумация . При невозможности достижения достаточного вакуума в системе остается влага и воздух.
Никакого дополнительного масла для удлиненных линий . Если длина трубопровода превышает стандартную, требуется дополнительное масло.
Использование компрессора для вакуумирования системы . Это приводит к сильному перегреву и быстрому повреждению компрессора.
7. Частые старты и остановки
Каждый раз при запуске компрессора пусковой ток в несколько раз превышает нормальный рабочий ток. Если компрессор включается и выключается слишком часто из-за неправильных настроек термостата, слишком большого оборудования или плохой конструкции системы, у двигателя не будет достаточно времени для охлаждения между запусками. Эта совокупная термическая нагрузка значительно сокращает срок службы компрессора.
Руководство по профилактике: что следует делать покупателям и операторам
Хотя отказы компрессора могут показаться непредсказуемыми, подавляющее большинство из них можно предотвратить. Сосредоточьтесь на следующих ключевых областях:
Правильная заправка хладагента – ни перезаправка, ни занижение
Правильная эвакуация системы – Тщательно удалите влагу и неконденсирующиеся газы.
Хорошая конструкция возврата масла – трубопроводы должны иметь правильные уклоны и маслоуловители.
Стабильное качество электроэнергии – следите за напряжением и трехфазным балансом; установить защитные устройства
Регулярное техническое обслуживание – очищайте конденсаторы, проверяйте на наличие утечек, контролируйте рабочую температуру.
Стандартизированные методы установки . Строго следуйте рекомендациям производителя по проводке, трубопроводам и вводу в эксплуатацию.
Заключение
Независимо от того, покупаете ли вы холодильное оборудование для холодильного хранения, рефрижераторного транспорта или систем отопления, вентиляции и кондиционирования, надежность компрессора должна быть главным приоритетом. Выход из строя одного компрессора означает не только затраты на замену, но и перерыв в производстве, потерю продукции и снижение удовлетворенности клиентов.
По любым вопросам относительно компрессора – ваш доверенный Выбор, установка или обслуживание поставщик должен быть вашей первой остановкой для получения технической поддержки и рекомендаций.
Мы являемся профессиональным поставщиком компрессоров для систем кондиционирования и охлаждения и стремимся предоставлять клиентам высококачественные компрессоры всемирно известных брендов, включая Copeland, Daikin, Danfoss, GMCC, Sanyo, Panasonic, LG, Samsung и Mitsubishi.
