Compresseur Scroll ZB29KQE Copeland ZB de haute qualité

I. Technologie de base pour un rendement élevé

Les compresseurs Copeland utilisent la technologie Scroll Copeland Scroll® , dont le principe de fonctionnement garantit fondamentalement un rendement élevé.

• Processus de compression continu et fluide : Contrairement à l'aspiration et au refoulement intermittents des compresseurs à piston, la compression scroll est continue et progressive . Le gaz est aspiré de manière constante et continue dans les multiples chambres en forme de croissant formées par les volutes orbitales et fixes, se déplaçant vers l'intérieur et étant comprimé en volume avant d'être finalement évacué de la sortie centrale. Ce processus n'implique pratiquement aucune pulsation du flux d'air ni perte de résistance lors de l'ouverture et de la fermeture des vannes, ce qui permet d'obtenir un rendement volumétrique généralement supérieur à 95 % , dépassant de loin les 70 à 85 % des compresseurs à piston.

• « Volume nocif » quasiment éliminé : Dans les compresseurs à piston, un « volume libre » inévitable existe entre la culasse et le piston à la fin de la course de refoulement. Le gaz à haute pression emprisonné dans ce volume se dilate pendant la course d'aspiration, occupant de l'espace et réduisant la capacité d'aspiration réelle, un phénomène connu sous le nom de « perte de volume libre ». Les compresseurs Scroll éliminent structurellement en grande partie ce volume nocif , permettant d'utiliser presque tout le volume du cylindre pour une compression efficace, améliorant ainsi considérablement le débit de réfrigérant par unité de consommation d'énergie.

II. Conception avancée pour une amélioration de l'efficacité « raffinée »

S'appuyant sur des principes physiques supérieurs, les conceptions brevetées de Copeland « éliminent » davantage les pertes d'énergie potentielles.

• Conception flexible et adaptative : il s'agit de l'un des principaux brevets de la technologie Copeland Scroll. La volute orbitale n'est pas fixée de manière rigide mais permet un léger flottement auto-adaptatif dans les directions radiale et axiale. Cette conception offre deux avantages clés en termes d'efficacité :

1. 
   

   Compensation automatique de l'usure et de la déformation thermique : Lors d'un fonctionnement à long terme, une usure mineure ou une déformation thermique des volutes est automatiquement compensée par le mécanisme flexible, maintenant un contact optimal avec la ligne d'étanchéité. Cela réduit efficacement les fuites internes de réfrigérant (fuite interne) causées par l'augmentation des écarts pendant le fonctionnement, permettant au compresseur de maintenir une efficacité proche du neuf tout au long de son cycle de vie.

   
   

2. 
   

   Tolérance aux liquides et aux contaminants : la conception flexible permet aux volutes de se séparer temporairement légèrement lorsqu'elles rencontrent de petites quantités de réfrigérant liquide (coups de liquide) ou de minuscules contaminants, leur permettant de passer à travers sans endommager les composants. Cela évite les chutes soudaines d'efficacité ou les pannes mécaniques dues aux coups de liquide, améliorant ainsi la stabilité opérationnelle et l'efficacité du système dans diverses conditions.
   • Adaptation optimisée du moteur et de l'entraînement : les compresseurs Copeland sont équipés de moteurs dédiés à haut rendement et à faibles pertes, précisément adaptés aux caractéristiques de charge du scroll. Leur unique de démarrage sans charge technologie évite les courants d'appel élevés, réduit l'impact sur le réseau et améliore indirectement l'efficacité globale du système.

   
   

III. Avantages comparatifs et données mesurées à l'appui

En combinant les avantages techniques ci-dessus, les compresseurs Copeland Scroll atteignent une amélioration moyenne du rapport d'efficacité énergétique (EER/COP) de 12 % ou plus par rapport aux compresseurs à piston avancés. Dans les applications pratiques, cela signifie :

• Avec la même demande de refroidissement/chauffage : les compresseurs Copeland consomment moins d'énergie, ce qui permet aux utilisateurs d'économiser directement jusqu'à 10 à 15 % en coûts d'électricité opérationnels.

• Avec la même puissance d'entrée : ils offrent une plus grande puissance de refroidissement/chauffage, ce qui les rend particulièrement adaptés aux systèmes commerciaux de climatisation centrale, de réfrigération et de pompe à chaleur avec des exigences d'efficacité extrêmement élevées.

• Leurs caractéristiques de haut rendement sont encore plus prononcées dans des conditions de charge partielle : lorsqu'ils sont associés à la technologie de défilement numérique ou à fréquence variable de Copeland, ils permettent une modulation transparente de la capacité dans une plage de 10 à 100 % et maintiennent un rendement ultra élevé pendant la plupart des opérations à charge partielle, un exploit difficile à réaliser pour les compresseurs à piston à vitesse fixe.

Facteurs clés affectant l'efficacité réelle du refroidissement

Les performances du compresseur dépendent de l'ensemble du système. Les facteurs suivants peuvent avoir un impact significatif sur la vitesse de refroidissement réelle :

• Compatibilité du système et charge thermique : la « charge thermique » totale est déterminée par des facteurs tels que la taille de l'espace à refroidir (par exemple, le volume de l'entrepôt frigorifique), les éléments stockés à l'intérieur (différents éléments ont des capacités thermiques variables) et l'efficacité de l'isolation de l'environnement. Si la charge thermique est trop élevée ou si la conception du système est incompatible, la vitesse de refroidissement ralentira même avec un compresseur haute performance. 5

• Conditions de fonctionnement : Comme indiqué dans le tableau ci-dessus, la température d'évaporation (c'est-à-dire la température souhaitée à l'intérieur du stockage) et la température de condensation (influencée par la température ambiante) déterminent directement la puissance réelle du compresseur. Des températures requises plus basses ou des températures ambiantes plus élevées réduiront la capacité de refroidissement du compresseur, prolongeant naturellement le temps de refroidissement.

• Efficacité de la dissipation thermique : L'efficacité de la dissipation thermique du condenseur est essentielle. Si la surface du condenseur est sale, si le ventilateur fonctionne mal ou si le lieu d'installation ne dispose pas d'une ventilation adéquate, la pression de condensation augmentera. Cela réduit l'efficacité du refroidissement, obligeant le compresseur à travailler plus longtemps pour atteindre la température réglée.

I. Réfrigération commerciale et industrielle

Il s'agit du principal domaine d'application des compresseurs Copeland, excellant particulièrement dans la congélation et la réfrigération à moyenne et basse température.

• Congélation et réfrigération commerciales :

• Chaîne du froid des supermarchés : comprend les congélateurs commerciaux, les vitrines réfrigérées, les machines à glace, les refroidisseurs de boissons, etc.

• Entreposage frigorifique : appliqué dans tout, des grandes installations logistiques d'entreposage frigorifique et des tunnels de congélation rapide aux petites chambres froides préfabriquées, couvrant plusieurs plages de température telles que la congélation à basse température (en dessous de -25°C) et la réfrigération à haute température (0-10°C).

• Transformation des aliments : prérefroidissement, congélation rapide et stockage à basse température pendant la transformation de la viande, des fruits de mer, des produits laitiers, etc.

• Froid Industriel :

• Refroidissement de procédés dans les industries chimiques et pharmaceutiques.

• Refroidisseurs d'eau industriels basse température, refroidisseurs de saumure.

• Machines à glace (y compris les grandes machines à glace en écailles, les machines à glace en bloc, etc.).

II. Climatisation commerciale et résidentielle

Les compresseurs Copeland constituent le « cœur » de nombreux systèmes centraux de climatisation et de pompe à chaleur.