Copeland-compressoren maken gebruik van
Copeland Scroll® scroll-technologie , waarvan het werkingsprincipe fundamenteel een hoog rendement garandeert.
•
Continu, soepel compressieproces : In tegenstelling tot de intermitterende aan- en afvoer van zuigercompressoren is scrollcompressie
continu en progressief . Gas wordt gestaag en continu in de meerdere halvemaanvormige kamers gezogen, gevormd door de ronddraaiende en vaste rollen, beweegt naar binnen en wordt in volume gecomprimeerd voordat het uiteindelijk uit de centrale uitlaat wordt afgevoerd. Dit proces brengt vrijwel geen pulsaties van de luchtstroom of weerstandsverliezen bij het openen en sluiten van de klep met zich mee, waardoor een volumetrisch rendement wordt bereikt dat doorgaans hoger is dan
95% , wat de 70% -85% van zuigercompressoren ruimschoots overtreft.
•
Bijna geëlimineerd 'schadelijk volume' : Bij zuigercompressoren bestaat er een onvermijdelijk 'spelingsvolume' tussen de cilinderkop en de zuiger aan het einde van de persslag. Het hogedrukgas dat in dit volume wordt opgesloten, zet uit tijdens de zuigslag, neemt ruimte in beslag en vermindert de werkelijke zuigcapaciteit - een fenomeen dat bekend staat als 'klaringsvolumeverlies'. Scrollcompressoren
elimineren dit schadelijke volume structureel grotendeels , waardoor bijna het gehele cilindervolume kan worden gebruikt voor effectieve compressie, waardoor de koelmiddeltoevoer per eenheid energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd.
II. Geavanceerd ontwerp voor 'verfijnde' efficiëntieverbetering
Voortbouwend op superieure fysische principes, beperken de gepatenteerde ontwerpen van Copeland potentiële energieverliezen verder.
•
Adaptief flexibel ontwerp : dit is een van de belangrijkste patenten van de Copeland-scrolltechnologie. De ronddraaiende scroll is niet star gefixeerd, maar zorgt voor een lichte, zelfaanpassende zweefbeweging in zowel radiale als axiale richtingen. Dit ontwerp biedt twee belangrijke efficiëntievoordelen:
Automatische compensatie voor slijtage en thermische vervorming : Tijdens langdurig gebruik wordt kleine slijtage of thermische vervorming van de rollen automatisch gecompenseerd door het flexibele mechanisme, waardoor een optimaal afdichtingslijncontact behouden blijft. Dit vermindert effectief de interne koelmiddellekkage (interne lekkage) die wordt veroorzaakt door toenemende gaten tijdens bedrijf, waardoor de compressor gedurende zijn hele levenscyclus een bijna nieuwe efficiëntie kan behouden.
Tolerantie voor vloeistoffen en verontreinigingen : Dankzij het flexibele ontwerp kunnen de scrolls tijdelijk enigszins uit elkaar worden gehaald wanneer ze in aanraking komen met kleine hoeveelheden vloeibaar koelmiddel (vloeibare slugging) of kleine verontreinigingen, waardoor ze erdoorheen kunnen gaan zonder de componenten te beschadigen. Dit voorkomt plotselinge efficiëntiedalingen of mechanische storingen als gevolg van vloeistofophoping, waardoor de operationele stabiliteit en efficiëntie van het systeem onder wisselende omstandigheden wordt verbeterd.
•
Geoptimaliseerde afstemming van motor en aandrijving : Copeland-compressoren zijn uitgerust met speciale motoren met hoog rendement en weinig verlies, die precies zijn afgestemd op de belastingskarakteristieken van de scroll. Hun unieke
onbelaste starttechnologie vermijdt hoge inschakelstromen, vermindert de impact op het elektriciteitsnet en verbetert indirect de algehele systeemefficiëntie.
III. Vergelijkende voordelen en ondersteunende gemeten gegevens
Door de bovengenoemde technische voordelen te combineren, bereiken Copeland-scrollcompressoren een gemiddelde verbetering in de energie-efficiëntieverhouding (EER/COP) van
12% of meer vergeleken met geavanceerde zuigercompressoren. In praktische toepassingen betekent dit:
•
Bij dezelfde vraag naar koeling/verwarming : Copeland-compressoren verbruiken minder stroom, waardoor gebruikers direct tot
10%–15% aan operationele elektriciteitskosten kunnen besparen.
•
Met hetzelfde ingangsvermogen : ze leveren een groter koel-/verwarmingsvermogen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor commerciële centrale airconditioning-, koel- en warmtepompsystemen met extreem hoge efficiëntie-eisen.
•
Hun hoge efficiëntiekenmerken komen zelfs nog duidelijker tot uiting onder gedeeltelijke belasting : wanneer ze worden gecombineerd met de digitale scroll- of variabele frequentietechnologie van Copeland, maken ze naadloze capaciteitsmodulatie mogelijk binnen een bereik van 10%–100% en behouden ze een ultrahoog rendement tijdens de meeste deellastoperaties – een prestatie die moeilijk te bereiken is voor zuigercompressoren met een vast toerental.
Veelgestelde vragen
Sleutelfactoren die de werkelijke koelefficiëntie beïnvloeden
De prestaties van de compressor zijn afhankelijk van het hele systeem. De volgende factoren kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de werkelijke koelsnelheid:
•
Systeemcompatibiliteit en thermische belasting : de totale 'thermische belasting' wordt bepaald door factoren zoals de grootte van de te koelen ruimte (bijvoorbeeld het volume van de koude opslag), de items die erin zijn opgeslagen (verschillende items hebben verschillende warmtecapaciteiten) en de isolatie-effectiviteit van de omgeving. Als de thermische belasting te hoog is of het systeemontwerp niet compatibel is, zal de koelsnelheid afnemen, zelfs met een krachtige compressor. 5
•
Bedrijfsomstandigheden : Zoals weergegeven in de bovenstaande tabel, bepalen de
verdampingstemperatuur (dwz de gewenste temperatuur in de opslag) en de
condensatietemperatuur (beïnvloed door de omgevingstemperatuur) rechtstreeks het werkelijke vermogen van de compressor. Lagere vereiste temperaturen of hogere omgevingstemperaturen verminderen de koelcapaciteit van de compressor, waardoor de koeltijd uiteraard wordt verlengd.
•
Effectiviteit van warmteafvoer : De efficiëntie van de warmteafvoer van de condensor is van cruciaal belang. Als het condensoroppervlak vuil is, de ventilator niet goed werkt of de installatielocatie niet goed geventileerd is, zal de condensatiedruk stijgen. Dit vermindert de koelefficiëntie, waardoor de compressor langer moet werken om de ingestelde temperatuur te bereiken.
Toepassingsgebied
I. Commerciële en industriële koeling
Dit is het belangrijkste toepassingsgebied voor Copeland-compressoren, die vooral uitblinken in vriezen en koelen bij middelhoge en lage temperaturen.
•
Commerciële invriezing en koeling :
•
Supermarktkoelketen : omvat commerciële diepvriezers, gekoelde vitrines, ijsmachines, drankkoelers, enz.
•
Koude opslag : toegepast in alles, van grote logistieke koelopslagfaciliteiten en snelvriestunnels tot kleine geprefabriceerde koelkamers, die meerdere temperatuurbereiken bestrijken, zoals vriezen op lage temperatuur (onder -25°C) en koeling op hoge temperatuur (0-10°C).
•
Voedselverwerking : voorkoeling, snelvriezen en opslag bij lage temperatuur tijdens de verwerking van vlees, zeevruchten, zuivelproducten en meer.
•
Industriële koeling :
• Proceskoeling in de chemische en farmaceutische industrie.
• Industriële lage temperatuur waterkoelers, pekelkoelers.
• IJsmachines (waaronder grote scherfijsmachines, blokijsmachines, etc.).
II. Commerciële en residentiële airconditioning
Copeland-compressoren vormen het 'hart' van veel centrale airconditioning- en warmtepompsystemen.
Wij zijn een professionele leverancier van airconditioning- en koelcompressoren en streven ernaar klanten hoogwaardige compressoren te bieden van wereldwijd gerenommeerde merken, waaronder Copeland, Daikin, Danfoss, GMCC, Sanyo, Panasonic, LG, Samsung en Mitsubishi.