DAIKIN compresseur réfrigération compresseur spectre réfrigérant R22 JT90BCBV1L JT95BCBV1L JT100BCBV1L JT90BHBV1L JT95BHBV1L

JT90BCBV1L, JT95BCBV1L, JT100BCBV1L, JT90BHBV1L, JT95BHBV1L - Présentation du produit (application de compresseur de réfrigération)

Présentation générale

Cette série comprend des entraînements à fréquence variable (VFD) dédiés hautes performances, spécialement conçus pour les compresseurs de réfrigération industrielle et commerciale. Ils intègrent une technologie avancée de conversion de fréquence aux exigences spécialisées des systèmes de réfrigération. Utilisant des algorithmes de contrôle vectoriel sophistiqués, ils assurent un contrôle précis de la vitesse et une modulation de la capacité pour les compresseurs tels que les modèles à vis et à piston. Leur valeur fondamentale réside dans la fourniture d' économies d'énergie significatives, d'un démarrage/arrêt progressif fluide et fiable et d'une protection intelligente des systèmes de réfrigération, ce qui les rend largement applicables dans les applications de refroidissement, de congélation/entreposage frigorifique et de climatisation/pompe à chaleur.

Explication du numéro de modèle

En utilisant le JT100BCBV1L comme exemple :

• JT : Code de marque ou désignation de série de produits.

• 100: Code représentant la puissance du compresseur compatible , environ 100 kW (ou courant nominal correspondant).

• B : Génération de produits ou série de conception.

• C / H : Différenciateur clé indiquant la capacité de charge.

• C : Désigne généralement le type de charge standard , adapté aux compresseurs fonctionnant dans des conditions standard.

• H : désigne généralement le type Heavy Duty/High Load , offrant une capacité de surcharge plus élevée et une dissipation thermique améliorée pour des conditions exigeantes telles que des démarrages/arrêts fréquents, des températures de décharge élevées ou des environnements difficiles.

• B : indique probablement une intégrée unité de freinage (cruciale pour une décélération rapide du compresseur ou des arrêts d'urgence).

• V1 : Code de niveau de tension, indiquant la classe 400 V (pour réseau triphasé 380 V).

• L : Peut indiquer une version standard ou une fonctionnalité spécifique du produit.

Paramètres techniques clés (valeurs représentatives basées sur le JT100BCBV1L)

Principales caractéristiques du produit

1. Modes de contrôle dédiés : les algorithmes optimisés pour les caractéristiques du compresseur fournissent des courbes d'accélération/décélération fluides, évitant ainsi les chocs mécaniques sur le compresseur et le réseau électrique, et réduisant le risque de coups de liquide.

2. Protection intelligente robuste : offre une protection complète, y compris une protection standard contre les surintensités/surtensions, ainsi que des fonctionnalités/interfaces spécifiques pour les systèmes de réfrigération telles que la protection contre les températures de décharge élevées, la protection du niveau d'huile et la prévention du calage du moteur.

3. Contrôle de température/pression de haute précision : le contrôleur PID intégré permet une connexion directe aux capteurs de température ou aux transmetteurs de pression, formant un système en boucle fermée pour un contrôle extrêmement précis et stable des paramètres de réfrigération.

4. Excellente efficacité énergétique : en ajustant la vitesse du compresseur pour qu'elle corresponde à la demande de refroidissement en temps réel, il élimine le gaspillage d'énergie associé au cycle ON-OFF des compresseurs à vitesse fixe, permettant ainsi des économies d'énergie moyennes de 30 à 50 %.

5. Haute intégration et facilité d'utilisation : comprend des macros d'application préconfigurées (par exemple, 'Mode compresseur') pour une configuration rapide. La communication RS485 standard (par exemple, le protocole Modbus) facilite l'intégration dans les systèmes de gestion de bâtiment (BMS) ou les systèmes de surveillance centraux.

Avantages du produit

• Économie d'énergie et réduction des coûts : réduit considérablement la consommation d'électricité des systèmes de réfrigération, élément clé pour les objectifs d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone.

• Contrôle précis : améliore la précision du contrôle de la température, améliorant ainsi les résultats du processus et la qualité du produit (par exemple, refroidissement en cours de processus, stockage frigorifique).

• Fonctionnement fiable : le démarrage en douceur réduit les contraintes mécaniques, prolongeant ainsi la durée de vie du compresseur et du moteur ; des fonctionnalités de protection complètes réduisent les pannes du système.

• Stabilité du système : atténue l'impact des fluctuations de tension du réseau et des changements de charge sur le compresseur, améliorant ainsi la stabilité globale du système.

• Gestion intelligente : permet une surveillance à distance et des stratégies avancées de contrôle de groupe, améliorant ainsi la gestion opérationnelle.

Applications typiques

• Systèmes de climatisation centraux : Compresseurs à vis et compresseurs centrifuges dans les refroidisseurs.

• Entrepôts frigorifiques et de congélation : entraînements à vitesse variable pour compresseurs à vis et à piston dans les installations frigorifiques.

• Refroidissement des processus industriels : refroidisseurs assurant le refroidissement des processus dans les industries du moulage par injection de plastique, de la chimie, de la pharmacie, etc.

• Unités de pompe à chaleur : entraînement des compresseurs dans les pompes à chaleur à air et géothermiques.

• Systèmes de transport : systèmes de refroidissement pour 冷链物流 (logistique de la chaîne du froid).

Considérations importantes

1. Mise en service professionnelle : l'installation et le réglage des paramètres doivent être effectués par des ingénieurs qualifiés maîtrisant à la fois les systèmes de réfrigération et les VFD. Des réglages incorrects peuvent endommager le compresseur.

2. Conformité à la sécurité : débranchez toujours l'alimentation et attendez au moins 10 minutes (jusqu'à ce que les condensateurs internes se déchargent complètement) avant tout travail d'inspection ou de câblage. Assurer une mise à la terre adéquate.

3. Réglage des paramètres du moteur : effectuez l'identification des paramètres du moteur (réglage automatique) lors de la configuration initiale ou après le remplacement du compresseur pour garantir des performances de contrôle vectoriel optimales.

4. Conditions environnementales : évitez la condensation ! Installez le VFD dans un environnement sec et sans condensation. Dans des conditions humides, des chauffages d'appoint ou une climatisation sont nécessaires pour maintenir la température interne au-dessus du point de rosée.

5. Sélection de la résistance de freinage : Si une décélération ou un arrêt rapide du compresseur est requis, une résistance de freinage externe correctement dimensionnée doit être sélectionnée conformément aux spécifications du VFD.

6. Atténuation des harmoniques : pour les applications à haute puissance ou les réseaux électriques sensibles, envisagez d'installer des selfs d'entrée ou des filtres pour supprimer la distorsion harmonique affectant le réseau.