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Emerson Vortex-Kompressor ZB76KQ/ZB76KQE Kühlkompressor für mittlere und hohe Temperaturen, amerikanisches Kornrad

Emerson Vortex-Kompressor ZB76KQ/ZB76KQE Kühlkompressor für mittlere und hohe Temperaturen, amerikanisches Kornrad

Kühlleistung (W): Ungefähr 16.400 – 35.500
Anwendbares Kältemittel: R22, R404A
Eingangsleistung (kW): Ungefähr 10 (10 PS)
Strukturtyp: Hermetisch versiegelter Scroll-Typ
Verdrängungstyp: Feste Verdrängung

Kann über einen weiten Bereich von Verdampfungs- und Kondensationstemperaturen (z. B. 40 °C) stabil arbeiten und sich an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpassen.

Modell:
ZB76KQ/ZB76KQE
Marke:
COPELAND

Verfügbarkeit:

Menge:



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Produktbeschreibung

Leistungsvorteile

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung

Der Kompressionsprozess eines Scroll-Kompressors erfolgt kontinuierlich und schrittweise, ohne nahezu keinen Totvolumenverlust oder Saug-/Auslassdruckverlust. Sein volumetrischer Wirkungsgrad kann 90–98 % erreichen. Bei gleicher Kühlleistung bietet der Scroll-Typ einen etwa 10 % höheren adiabatischen Wirkungsgrad im Vergleich zu Kolbenkompressoren. Der Leistungskoeffizient (COP) kann 3,31 W/W erreichen, was 12 % höher ist als bei fortschrittlichen Kolbenkompressoren auf dem Markt. Selbst bei 30 % Last bleibt der COP über 3,0, was zu erheblichen Energieeinsparungsvorteilen führt.

2. Geräusch- und vibrationsarm

Da der Scrollkompressor kontinuierlich komprimiert und nicht durch intermittierende Stöße wie Kolbenkompressoren, arbeitet er mit außergewöhnlicher Laufruhe. Sein Geräuschpegel ist mindestens 5 Dezibel niedriger als der von Kolbenkompressoren, der Schalldruck liegt bei 68 dB(A). Dies entspricht in vollem Umfang dem Geräuschzertifizierungsstandard ISO 3744 Klasse B. Die Kompressionskammern sind symmetrisch verteilt, wodurch eine sehr geringe Ungleichgewichtsspannung entsteht und keine vibrationsdämpfenden Vorrichtungen erforderlich sind.

3. Starke Laststartfähigkeit

Selbst bei erheblichen Druckunterschieden zwischen Hoch- und Niederdruckseite können COPELAND-Kompressoren zuverlässig starten. Dies ist entscheidend für die Wiederinbetriebnahme von Wärmepumpensystemen nach dem Abtauen bei extremer Kälte. Das Produkt nutzt eine Entlastungs-Start-Technologie: Die Kompressionskomponenten trennen sich, wenn das Gerät stoppt, und sorgen so für einen vollständigen Druckausgleich im Kompressor, ohne dass zusätzliche Startvorrichtungen erforderlich sind.

Produktanwendung

Diese Kompressorserie kann über einen weiten Bereich von Verdampfungs- und Kondensationstemperaturen (z. B. 40 °C) stabil arbeiten und sich an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpassen. Die Kühlleistung reicht von ca. 16.400 W bis 35.500 W, bei einer Aufnahmeleistung von ca. 10 kW (10 PS). Sie sind mit mehreren Kältemitteln wie R22 und R404A kompatibel und werden häufig in Szenarien wie Kühllagern bei mittleren bis hohen Temperaturen, Verkaufsvitrinen, Lebensmittelkühlung und industriellen Eisherstellungsmaschinen eingesetzt.

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FAQ

Wie kann man mit einem Kühlkompressor mehr Strom sparen?

I. Richtige Auswahl und Abstimmung als Grundlage

Leistungsanpassung : Wählen Sie einen Kompressor mit geeigneter Leistung basierend auf dem tatsächlichen Kühlbedarf, um eine „Überdimensionierung“ (Verwendung eines überdimensionierten Kompressors für eine kleine Last) zu vermeiden. Ein überdimensionierter Kompressor, der häufig startet und stoppt, kann den Energieverbrauch um über 30 % erhöhen. Es wird empfohlen, einen Kompressor mit variabler Frequenz zu wählen, der seine Betriebsfrequenz automatisch an die Last anpassen kann und so eine Energieeinsparung von bis zu 32 % erzielt.
Energieeffizienzklasse : Priorisieren Sie Kompressoren mit Energieeffizienzklasse 1 oder 2. Der Leistungskoeffizient (COP) sollte über 3,0 liegen. Bei jeder COP-Steigerung um 0,1 kann die jährliche Stromeinsparung etwa 3–5 % betragen.

II. Systemoptimierung ist der Schlüssel

Reinigung des Kondensators : Reinigen Sie die Kondensatorlamellen regelmäßig, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten. Mit jedem Anstieg der Kondensatortemperatur um 1 °C erhöht sich der Stromverbrauch des Kompressors um 2–3 %. Es wird empfohlen, den Kondensator monatlich und während der Sommersaison mit hohen Temperaturen alle zwei Wochen zu reinigen.
Verdampferoptimierung : Stellen Sie sicher, dass die Verdampferlamellen sauber sind, um einen effizienten Wärmeaustausch zu gewährleisten. Mit jedem Rückgang der Verdampfungstemperatur um 1 °C steigt der Stromverbrauch des Kompressors um 3–4 %. Tauen Sie regelmäßig ab, um eine übermäßige Frostbildung zu vermeiden, die die Wärmeübertragungseffizienz verringert.
Füllstand des Kältemittels : Sorgen Sie für die richtige Kältemittelfüllung. Sowohl Unterladung als auch Überladung verringern die Energieeffizienz. Es wird empfohlen, den Kältemitteldruck vierteljährlich zu überprüfen und bei Unregelmäßigkeiten umgehend Kältemittel nachzufüllen oder zurückzugewinnen.
Intakte Isolierschicht : Überprüfen Sie die Isolierung von Kühlräumen und Rohrleitungen, um Leckagen durch Kälteverlust zu verhindern. Eine beschädigte Isolierung kann den Kälteverlust um 20–30 % erhöhen, sodass der Kompressor zum Ausgleich ständig laufen muss.

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